常化公司二屆一次職代會后，代表們立即召開專題會議，認真學習貫徹，紛紛表示要把思想和行動統一到會議精神上來，認清形勢、主動擔當，鉚足干勁追趕超，創新舉措推動管理上臺階。

常化安全部有計劃、有組織、有步驟地層層貫徹落實好各項工作，強抓提高管理，提升企業形象，通過培訓，使員工轉變觀念，形成“從嚴監督、從嚴治理、從嚴處罰”的管理態勢，確保企業經濟效益穩定增長，使管理提升再上一個新臺階。

新東化工公司則舉辦了2017年員工安全教育專題培訓，主要有公司2017年1號令等十個方面內容。目的是在新的一年，新東公司將各級安全培訓作為管理提升的第一要務，再次明確董總提出的“培訓不到位就是最大的安全隱患”的觀念。

新東氯堿廠結合分廠實際，制定具體措施，增強做好2017年度各項工作任務的責任感和使命感，在討論和反思2016年工作得失的基礎上，從安全生產、責任落實、創新創效、提質增效等方面，談想法、話思路、提舉措，進一步完善2017年工作思路：以夯實管理基礎，提升安全生產為目標，緊緊圍繞氯堿廠對標同行業各項關鍵性指標，堅持問題導向，大力實施降本增效，創新管理方式，打造管理亮點，充分調動氯堿廠所有員工積極性。并明確了2017年要重點抓好幾個方面工作：認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，努力提高員工的安全意識和技能。加強施工檢修、搶修工作等施工現場的安全管理。進一步開展達標班組建設，確保所有車間能通過達標班組驗收。開展隱患排查治理，采用車間自查和分廠定期組織綜合檢查的方式，消除現場死角，不留隱患。持續推行 “6S”管理，加強現場“目視化”管理活動，改變生產區域“破、舊、臟、亂”的面貌，改善職工的工作環境。加強設備管理，全面巡視、維護及檢修現場設備，提高設備的運行穩定性，確保安全生產。推進技改工作，繼續對剩余的4臺離子膜電槽進行膜極距改造；在鹽酸崗位新增一臺“二合一”石墨合成爐，提高副產蒸汽的利用率；對公用工程-35℃鹽水系統進行改造，由原來的氨制冷改為氟利昂制冷，提高氯氣液化的安全性。分解落實各項生產指標，并在年初制定了措施，學習其他氯堿廠的優秀做法和先進經驗，結合新東氯堿廠實際開展工作,確保完成公司全年目標任務。