7月29日，中鹽紅四方公司召開了設備管理系統強化項目啟動會，要求在公司范圍內開展設備管理系統強化活動。合成氨車間根據生產中心制定的《設備管理系統強化推進實施辦法》、迪新公司制定的《設備管理系統強化項目方案》，結合公司領導在設備管理系統強化項目啟動會上提出的“四個明確”，初步起草了“六源”改善管理方案，打響“六源”攻堅戰。

       在車間開展的二級培訓過程中，各位管理人員對“六源”問題的查找和相關措施的制定，提出意見與建議。車間“六源”管理推進領導小組反復討論修改，并及時與生產中心設備管理部進行溝通和探討。按照生產中心設備管理部要求，在管理方案的起草過程中，必須考慮管理方案要與公司現有管理體系和制度、與前期開展的精益安全管理各要素、與MES運行系統、與班組標準化創建相融合。合成氨車間進行了認真完善，進一步明確任務，分析“六源”改善應該干什么；明確人員，確定由誰去落實具體工作；明確方法，推進的過程中應該怎么做；明確標準，設定階段性的考核標準支撐項目運行。

       車間三級培訓結束以后，車間設備主任帶領工段長對班組員工進行了專業輔導講解，逐步完善“六源改善表”填寫規范。各班組通過班前例會、活動看板、現場“六源”查找等方式，逐步熟悉認可“六源”改善活動的必要性和重要性?；顒娱_展以來，車間做到全員培訓、全員參與查找改善。截至9月初，已收到200多份改善提案。首先由班組長對員工提出的改善提案進行指導和分析，判定解決渠道，在班組不具備處理解決的情況下提交工段；其次是工段長根據提案內容分析問題源頭，制定改善措施，協調資源。參照生產中心設備管理部下發的階段性檢查標準，車間首先進行內部自查自糾工作，確保改善活動的進度與質量。

       9月9日，公司生產中心設備管理部組織了“六源”改善管理活動檢查，對合成氨車間進行了月度初審。檢查組對推進中存在的問題和阻力，進行了糾正和指導，并充分肯定了推進中的亮點和成功方法。合成氨車間將根據檢查組的指導建議，在“六源”改善活動推進過程中，確保更加細致完善，與公司前期運行的管理體系更加深入全面的融合。