肥業(yè)公司三車間丙班。一年來，該班團結(jié)協(xié)作，完成了車間下達各項任務和指標，環(huán)保，安全、質(zhì)量三豐收。生產(chǎn)中嚴格控制各項工藝指標， 2016年度共生產(chǎn)復合肥62988.43噸，產(chǎn)品一次合格率97%，一級品率71%，在四個化工班組中名列第一。在生產(chǎn)中堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，不斷深化標準化工作，全面提升班組標準化水平，實現(xiàn)全年安全環(huán)保“零”事故，全年未出現(xiàn)一起市場質(zhì)量異議。
生產(chǎn)中心壓容站氣瓶安全閥檢驗班。在過去的2016年里，班組檢驗焊接氣瓶共計1300余只，并及時、準確出具檢驗檢測報告。回收舊瓶閥約2千500余只,處理各類危險氣瓶60余只，焊接氣瓶檢驗共計為公司創(chuàng)造經(jīng)濟價值約40萬元。全年未發(fā)生一起安全事故，未因檢驗檢測質(zhì)量問題而影響客戶單位的生產(chǎn)需求。2016年全年離線維校高中低壓各類安全閥800只，現(xiàn)場校驗20余只，為公司節(jié)約檢驗檢測費用約30萬元，對各生產(chǎn)車間正常開、停車提供強力的技術支持，為各單位的安全生產(chǎn)保駕護航。
保險粉車間合成工段。一年來，工段在嚴重缺員的情況下，團結(jié)拼搏，圓滿地完成了6萬噸的年生產(chǎn)任務，各原輔材料消耗與去年相比均有明顯下降。自8月份以來，保險粉90%以上含量達到60%，A級粒度也達到55%以上，達到了自保險粉車間生產(chǎn)以來的最好水平。與此同時，工段還以精餾殘液處理崗位回收的甲酸鈉為原料進行生產(chǎn)，并生產(chǎn)出合格的保險粉，從而把保險粉裝置的工藝路線徹底打通，減輕了車間的環(huán)保壓力，同時也大大降低了甲酸鈉的消耗，提高了產(chǎn)品競爭力。