日前，中鹽紅四方班組安全管理標準化達標創建辦公室組織相關人員，對生產系統23個樣板班組標準化達標創建工作進行驗收。此次采用集中驗收的形式，邀請了9個車間的安全員參與，大家互相交流、取長補短，起到了很好的作用，紛紛表示感觸良多。

        氣化車間程昆：此次驗收，我主要圍繞改善提案等方面進行評價。公司所有樣板班組均能按照規定的頻次和要求對改善提案進行管理，部分細節仍有改進空間。在班組日常工作中，班組長在開展班組改善活動時起著非常重要的作用，積極發揮帶頭作用，提出合理可行的改善提案。運用激勵機制，提升員工參與改善的成就感和自豪感，充分調動積極性，發揮個人創造力。通過全員參與改善，達到提高質量、降低成本、提高效率、提升作業技能的目的，并以此提升班組安全管理標準化水平。

        電化車間余志剛：我主要負責SOP作業標準化等模塊的審核。SOP的精髓，就是將細節進行量化，就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化及優化。通過本次審核，強烈感受到班組長及員工參與度、專業程度及自主管理能力都有所加強與提升。同時，也有需持續改進的方面，要進一步明晰SOP對作業人員的規范操作及安全作業都具有重要意義，在編制過程中，注重標準作業程序確定、編制人員的匹配、討論會的有效組織、試運行及執行情況的評估等方面，保障SOP真正服務于企業安全管理。

        生產中心徐峰：本次驗收，我負責安全操作規程和變更管理等工藝管理方面的審查內容。各單位從前期宣貫到軟硬件的準備，以及員工OPL一點課堂、班組活動看板的實施，均能積極落實。通過驗收，較為全面地了解了一線員工的工藝掌握情況，也為下一步工作指明了方向。班組安全標準化建設的重點在現場，日后，各樣板班組在完善軟件資料的同時，要持續加強現場管理，抓好班組安全動態管理，對生產的工藝流程和作業過程進行安全跟蹤、預測控制，確保安全環保生產在每時、每處、每個環節都得以保證。

        安全環保部劉琨：下一階段，安全環保部將結合公司實際，完善評審標準，提高執行標準的可操作性和有效性。采用分散式審核方式，通過小組形式，圍繞某單位或班組進行深度檢查審核，提高效率，保證班組標準化建設情況評價的科學性和公正性。同時，將月度精益安全審核與班組標準化常態化檢查相結合，制定完善考核標準，將檢查結果與各單位關鍵績效掛鉤，壓緊壓實各單位標準化建設主體責任。并對此次驗收中需進一步提升的單位或班組，開展針對性培訓，強化基層員工對班組標準化建設重要性的認識。

        班組標準化建設是一項系統性、長期性的工作，需要各部門、車間、班組以及各級人員共同協作，堅持全員參與和持續改進不動搖，實現打造“責任落實、風險預知、作業規范、事故為零”的本質安全型班組目標，從而不斷提高全員安全素養和風險防范能力。